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我國鋼管生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品綜述
日期：2025-07-04 04:38
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摘要：
我國鋼管生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品綜述
我國鋼管主要技術(shù)裝備及能力
2000年到2007年，整體上，鋼管在國內鋼材消費比重呈逐步小幅上升態(tài)勢，2007年鋼管消費量為3500萬(wàn)噸，較2000年增加2500多萬(wàn)噸，鋼管消費比重已達到8%以上，較2000年增加1.6個(gè)百分點(diǎn)。從國內生產(chǎn)能力情況看：
無(wú)縫鋼管：由于前些年國內無(wú)縫鋼管企業(yè)擴建力度較小，在需求強勁拉動(dòng)下，國內無(wú)縫鋼管市場(chǎng)一度出現緊張。從2004年開(kāi)始，國內無(wú)縫鋼管企業(yè)進(jìn)入了擴建高峰期，2005年國內先后有衡陽(yáng)鋼管的§273連軋管機組、攀鋼成無(wú)的340連軋管機組等項目投產(chǎn)，新增無(wú)縫鋼管產(chǎn)能達200萬(wàn)噸，而2006年國內更是先后有天管Φ100熱軋機組、通鋼Φ100熱軋機組等20個(gè)項目投產(chǎn)，新增產(chǎn)能300萬(wàn)噸，到2006年底國內無(wú)縫鋼管產(chǎn)能已達到1650萬(wàn)噸。
我國是世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)**大國，國內無(wú)縫管企業(yè)約300多家，目前國內部分企業(yè)已具有高水平的無(wú)縫鋼管制造技術(shù)，并擁有世界先進(jìn)的鋼管制造設備，無(wú)縫鋼管?chē)a(chǎn)化率已接近90%，絕大部分品種、規格國內企業(yè)都可自己生產(chǎn)。目前我國無(wú)縫鋼管生產(chǎn)規模較大的企業(yè)包括寶鋼、包鋼、天津鋼管、攀鋼成都無(wú)縫鋼管、華菱衡管、鞍鋼、冶鋼、煙臺魯寶鋼管等十幾家企業(yè)，這些企業(yè)技術(shù)裝備在國內屬于先進(jìn)水平，無(wú)縫鋼管產(chǎn)量約占國內總產(chǎn)量的2/3。熱軋管產(chǎn)量約占我國無(wú)縫鋼管總產(chǎn)量的80%，此外還有采用熱軋穿孔后冷軋或冷拔工藝生產(chǎn)小規格的無(wú)縫鋼管?，F在我國無(wú)縫鋼管技術(shù)裝備種類(lèi)、規格齊全，擁有各類(lèi)無(wú)縫鋼管企業(yè)超過(guò)300家，其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有20家左右，產(chǎn)能在900萬(wàn)噸左右。這類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)絕大多數為國有企業(yè)，技術(shù)裝備先進(jìn)，單線(xiàn)生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品質(zhì)量好，是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的主導企業(yè)。還有一部分企業(yè)通過(guò)外購管坯加工無(wú)縫鋼管或是為冷軋冷拔提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè)，包括許多冷拔管企業(yè)，這類(lèi)企業(yè)的設備比較簡(jiǎn)單，單線(xiàn)生產(chǎn)能力較低，產(chǎn)品以多規格小批量的產(chǎn)品為主。在這類(lèi)企業(yè)中也有一批裝備比較簡(jiǎn)單，單線(xiàn)生產(chǎn)能力較低，產(chǎn)品以多規格小批量的產(chǎn)品為主。在這類(lèi)企業(yè)中也有一批裝備水平適中，產(chǎn)品質(zhì)量可滿(mǎn)足相應產(chǎn)品標準要求的企業(yè)，它們也占據一定的市場(chǎng)份額。前幾年國內無(wú)縫鋼管需求增長(cháng)強勁，但國內管坯資源有限，造成管坯市場(chǎng)緊張，抑制了設備產(chǎn)能發(fā)揮。從2006年開(kāi)始，國內管坯新建產(chǎn)能增長(cháng)較快，初步統計有350萬(wàn)噸，而國內新建成無(wú)縫鋼管產(chǎn)能在300萬(wàn)噸左右，即國內管坯資源供給增大，市場(chǎng)供給形勢得到緩解。從目前國內管坯供需情況看，天管、寶鋼、包鋼、衡管、鞍鋼、攀鋼、冶鋼、通鋼這八家國內主要的無(wú)縫鋼管企業(yè)擁有完整的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程，管坯供給能力基本可以滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)需要，部分企業(yè)每年還可對外供應70-100萬(wàn)噸。而馬鋼、新興、中天、濰坊、安陽(yáng)、太鋼、杭鋼、興澄、石家莊鋼廠(chǎng)、湘鋼、南通寶日等鋼廠(chǎng)，包括一部分小鋼廠(chǎng)，或是具有生產(chǎn)圓管坯產(chǎn)品目前主要是外供，這部分管坯產(chǎn)能在350萬(wàn)噸左右。而從管坯需求上看，需要外購管坯生產(chǎn)的企業(yè)主要有常鋼、立新、魯星、中聯(lián)、良山等，這部分企業(yè)的產(chǎn)能在350萬(wàn)噸，其中一些企業(yè)目前正在籌建煉鋼管坯連鑄項目，今后將減少外購量?？梢钥闯?，隨著(zhù)國內管坯能力的增強，國內管坯資源供給不足的情況在2006年已基本得到緩解，2007年以后國內管坯資源供給情況會(huì )平衡并略有富余。
焊接鋼管：我國擁有較為龐大的焊管機組產(chǎn)能，焊管生產(chǎn)企業(yè)有上千家，這些焊管企業(yè)遍布國內各個(gè)省區，而民營(yíng)企業(yè)占據了多數。其中天津、河北、江蘇、浙江及廣東珠江三角洲地區較為集中。隨著(zhù)國內板材產(chǎn)能的快速增長(cháng)，國內焊管生產(chǎn)獲得了較充足的原料供應，焊管
產(chǎn)能近幾年也開(kāi)始迅速增長(cháng)。其中2005年國內有華北石油、寶鋼鋼管、華瑞克等企業(yè)多個(gè)焊管項目投產(chǎn)，新增產(chǎn)能在150萬(wàn)噸左右；2006年國內又有華北石油、中油天寶、遼陽(yáng)鋼管、天津雙街等焊管機組投產(chǎn)，新增產(chǎn)能達400萬(wàn)噸。目前我國焊管機組總生產(chǎn)能力已達到3700萬(wàn)噸。另外，我國許多焊管企業(yè)生產(chǎn)具有季節性特點(diǎn)，并且許多機組根據市場(chǎng)情況組織生產(chǎn)，其生產(chǎn)連續性不強，因而在3700萬(wàn)噸焊管產(chǎn)能中，預計有效產(chǎn)能只有2800萬(wàn)噸左右。我國焊管得主要三大品種是：直縫高頻焊管（ERW）、直縫雙面埋弧焊管（LSAW）和螺旋埋弧焊管（SSAW）。其中直縫高頻焊管是我國應用范圍*廣、生產(chǎn)機組*多和產(chǎn)量*高的鋼管品種，其產(chǎn)能占焊管總產(chǎn)能的80%，產(chǎn)品規格為20-610mm。其中20-89mm機組因投資少、工藝技術(shù)水平和成本低，廣泛應用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車(chē)、家具結構用管，國內此類(lèi)機組的數量*多，占到國內一半以上的產(chǎn)能。近幾年219-610mm機組發(fā)展也較為迅猛，特別是隨著(zhù)國內板材生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng )造了良好的條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結構領(lǐng)域向無(wú)縫管應用領(lǐng)域的油井管、管線(xiàn)管發(fā)展。螺旋埋弧焊管因采用價(jià)格較低的窄帶（板）卷連續焊接生產(chǎn)大口徑(1016-2400mm)焊管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水、熱力和打樁管等市場(chǎng)具有價(jià)格優(yōu)勢，但在壓力管道方面存在一定不足。直縫埋弧焊管是我國較晚發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制管技術(shù)，其質(zhì)量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線(xiàn)上。該焊管機組由于投資相對較大，使用的原料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本較高。因此，該技術(shù)受到鋼板質(zhì)量、價(jià)格以及制管成本的制約，在一般應用領(lǐng)域里缺乏競爭力。整體上看，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國部分企業(yè)的焊管機組裝備已達到較高的技術(shù)水平，基本可以滿(mǎn)足國內焊管市場(chǎng)需求，但目前我國也存在大量的轉杯水平不高的焊管機組，其中小口徑焊管能力過(guò)剩，低檔管比例較大，同時(shí)，我國生產(chǎn)高附加值焊管所需的高質(zhì)量熱板卷和寬厚板的技術(shù)水平目前仍有欠缺，不過(guò)隨著(zhù)國內重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)不斷加強技術(shù)進(jìn)步，以及市場(chǎng)競爭淘汰，未來(lái)我國焊管機組結構會(huì )更加適合國內市場(chǎng)需求。
無(wú)縫鋼管工藝發(fā)展趨勢
無(wú)縫鋼管主要由熱軋工藝生產(chǎn)，除熱軋外，尚有采用熱軋穿孔后冷軋或冷拔工藝生產(chǎn)小規格的無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管與焊接鋼管比較，材料的可靠性和品種適應性更強，尤其適應厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。同時(shí)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)投資高、成本高、制造工藝復雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實(shí)際上是板材的深加工產(chǎn)品，在價(jià)格相近的條件下，無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)競爭力因其可靠性強而提高；隨著(zhù)鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水平的提高，部分無(wú)縫管占據的市場(chǎng)，有被焊接管替代的可能性，但是，領(lǐng)域是非常有限的。
熱軋工藝是無(wú)縫鋼管的主要制造方法，占無(wú)縫管產(chǎn)量的80％。熱連軋管機組生產(chǎn)的無(wú)縫管的品種和質(zhì)量水平，除軋機本身的技術(shù)水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約。因此，無(wú)縫管先進(jìn)的工藝流程應該包括冶煉至管加工的全流程。國際知名無(wú)縫管企業(yè)大都是完整的專(zhuān)業(yè)鋼管廠(chǎng)或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，而依靠外購坯制造無(wú)縫管的企業(yè)，是很難在激烈的市場(chǎng)競爭中占穩陣地的。采用電弧爐或轉爐冶煉一LF爐外精煉一VD真空處理一全保護澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(NPN、PQF)一管加工，是當今國際先進(jìn)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程。采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油專(zhuān)用管、高壓鍋爐管、中低合金管等。目前，我國天津鋼管公司、寶鋼商貿(鋼管)公司、鞍鋼無(wú)縫廠(chǎng)、包鋼無(wú)縫廠(chǎng)均已實(shí)現上述工藝流程；攀成鋼無(wú)縫和衡陽(yáng)鋼管公司也在抓緊配套工程建沒(méi)。對于冶煉設備，電弧爐或轉爐容量不宜小于70一lOOt，為鋼包精煉創(chuàng )造條件。還要充分重視連軋機組的在線(xiàn)檢測手段和自動(dòng)控制系統，配備先進(jìn)的探傷系統；對定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線(xiàn)，應配備高水平的熱處理和加工系統，逐
步實(shí)現鋼坯的熱裝熱送和在線(xiàn)?；?、控軋空冷等工藝。
對現存的其它軋機應區別情況加以調整(1)皮爾格軋機已有百年歷史，屬于落后設備，但是，在生產(chǎn)大規格和特殊鋼管時(shí)仍具有一定優(yōu)勢。如適宜ф426mm以上大口徑、厚壁的高壓鍋爐管以及小批量合金管的生產(chǎn)。因此，根據市場(chǎng)需求，對其有針對性的進(jìn)行技術(shù)改造，可專(zhuān)門(mén)用于上述產(chǎn)品的生產(chǎn)。(2)自動(dòng)軋管機組是國內外*早采用的軋機，無(wú)論質(zhì)量還是效率均落后于連軋機組。但因成本較低、成材率高，尤其適用φ250mm以上規格產(chǎn)品的生產(chǎn)。為提升產(chǎn)業(yè)集中度和競爭力，應當對中小軋機有計劃地予以淘汰，不再新建（3)對其它型號的熱軋機組應根據地區和產(chǎn)品定位，形成自己的市場(chǎng)，在質(zhì)量和品種方面不斷改進(jìn)，降低能耗和材料消耗，形成低成本的優(yōu)勢。當然隨市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，尤其在供大于求的形勢下，還有一批成本高質(zhì)量差的軋機將被自然淘汰。凡未完全落實(shí)管坯資源的獨立軋管企業(yè)，要把落實(shí)與冶金企業(yè)建立長(cháng)期的戰略聯(lián)盟作為重要措施，穩定原料、生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管狀況。目前國內約有20％是采用φl(shuí)OOmm以下小穿孔機穿孔后的毛管，經(jīng)冷拔或冷軋制造。據不完全統計，國內擁有上百條冷拔管機組和近千條冷軋管機組，供冷拔(軋)的穿孔機110余套，主要是φl(shuí)OOmm以下規格。冷拔(軋)管與熱軋管比較具有成材率低和能耗高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低的優(yōu)勢。多數小企業(yè)設備落后，自動(dòng)化程度低，其大部分規格完全可以由熱軋鋼管機組生產(chǎn)。對于定位在特殊用途和熱軋解決不了的小規格鋼管，仍需要用冷拔和冷軋工藝解決的，也應采用自動(dòng)化程度較高的液壓冷拔機組和高速超長(cháng)行程冷軋管機等當今國際上先進(jìn)技術(shù)。
國際無(wú)縫鋼管生產(chǎn)狀況。據估計，目前世界鋼管生產(chǎn)能力約為5800~8000萬(wàn)t，其中焊管約3900～4000萬(wàn)t?？傮w來(lái)看，世界鋼管市場(chǎng)供需基本平衡，產(chǎn)能略有富余。美國市場(chǎng)：美國是*大的無(wú)縫鋼管進(jìn)口國，每年進(jìn)口量增長(cháng)較大。目前美國對日本鋼管實(shí)施反傾銷(xiāo)政策，已導致2005年日本鋼管無(wú)法進(jìn)入美國市場(chǎng)，這就給我國無(wú)縫鋼管進(jìn)入美國市場(chǎng)帶來(lái)新的機遇。我國周邊國家、地區市場(chǎng)主要有日本、韓國、東南亞、臺灣等國家和地區，原蘇聯(lián)各國等，除日本、原蘇聯(lián)和印度外，其他國家的無(wú)縫鋼管基本靠進(jìn)口。根據了解，這些國家每年無(wú)縫鋼管的消費量約為100萬(wàn)t左右，其中直徑≥140mm的大、中口徑的約為60—65萬(wàn)t占65％左右。目前日本約占據了近40％的市場(chǎng)份額，我國只占有約13％的市場(chǎng)份額。中東市場(chǎng)是世界主要的產(chǎn)油區，除對油井管有大量需求外，對管線(xiàn)管、結構管等需求量也較大，每年約進(jìn)口30多萬(wàn)噸，其中外徑為ф219mm以上的無(wú)縫鋼管約15萬(wàn)t。
我國無(wú)縫管品種與質(zhì)量現狀。(1)油井管。目前，我國油井管的國內市場(chǎng)占有率已經(jīng)超過(guò)80％，并且已連續2年成為凈出口產(chǎn)品。在品種開(kāi)發(fā)方面，國內不少企業(yè)勇于**，不僅生產(chǎn)出了按API標準要求的K、N、C、P鋼級套管，還根據用戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權的系列套管，如天津鋼管公司開(kāi)發(fā)出了TP系列的抗擠毀套管、抗腐蝕套管、抗高溫熱采井用套管、超深井用套管以及特殊扣氣密性套管，其中TPl30TT高抗擠毀套管其抗擠毀強度達到167MPa以上；TPll0TSS高抗擠毀抗腐蝕套管在氯化鈉5％、醋酸0．5％的氧化性腐蝕溶液中，720小時(shí)不斷裂；TP140V套管下井深度達到6936米(近期這一紀錄還將被打破)；NC一3Cr抗二氧化碳腐蝕套管已經(jīng)批量發(fā)往塔里木油田下井使用。另外寶鋼、成都無(wú)縫也都開(kāi)發(fā)出了自己的系列產(chǎn)品。雖然中國無(wú)縫鋼管行業(yè)在油井管方面取得了舉世矚目的成績(jì)，但在一些**產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面尚沒(méi)有過(guò)關(guān)，如13Cr、超級13Cr鋼的夾雜物及S、P含量的控制(S<10ppm，P<15ppm)，熱處理的性能控制以及絲扣加工中的質(zhì)量控制等還存在一系列問(wèn)題，柔性油管、膨脹套管的開(kāi)發(fā)尚屬空白。
(2)氣瓶管、蓄能器管。氣瓶管、蓄能器管的開(kāi)發(fā)成功，突破了傳統氣瓶、蓄能器頂擠生產(chǎn)工藝，使氣瓶、蓄能器的生產(chǎn)效率大大提高，且產(chǎn)品表面質(zhì)量及壁厚精度得到改善。氣瓶管的發(fā)展走過(guò)了艱難的路程，成材率從80年代初期的不足50％，提高到目前的80％以上。隨著(zhù)城市燃氣出租車(chē)的興起，對氣瓶管的需求量還會(huì )不斷增加。另外，CNG站用、拖車(chē)用儲氣瓶管和蓄能器管(大口徑、中等壁厚)將有明顯發(fā)展。目前國內還無(wú)法生產(chǎn)這類(lèi)儲氣瓶用管，但是隨著(zhù)國內幾條大口徑機組的建設，這類(lèi)產(chǎn)品的供應將得到改善。
(3)高壓鍋爐管。電力事業(yè)的快速發(fā)展極大地帶動(dòng)了高壓鍋爐管的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。目前Ф219以下的規格國內基本可滿(mǎn)足；Ф219以上的規格國內僅能供少部分，尤其是大口徑厚壁的規格(325一1200x40—120)90％都需要進(jìn)口。盡管這幾年國內鋼管制造企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面取得了突破，如T9l／P91、T92、T22／P22的開(kāi)發(fā)，但與電站和鍋爐行業(yè)對中國無(wú)縫鋼管行業(yè)的需求還有較大的差距，主要表現在品種不全，規格不齊，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩定，如管體表面缺陷較多(劃道、外折、麻面等)，鋼質(zhì)純凈度不夠(夾雜物)等。目前核電用管幾乎99％依賴(lài)進(jìn)口，這主要是采購批量較小(幾噸、十幾噸)，大企業(yè)不愿意生產(chǎn)；準入門(mén)檻較高，中小企業(yè)的裝備現狀和質(zhì)量保證體系難以通過(guò)認證，這兩個(gè)條件的制約使核電用管的研究相對滯后，實(shí)際上核電用管中相當一些產(chǎn)品國內是可以滿(mǎn)足的，如TV48C、TVE250、AISI316、AISI304等。
(4)管線(xiàn)管。隨著(zhù)管線(xiàn)鋼板技術(shù)的發(fā)展及焊管成型、焊接技術(shù)的進(jìn)步，管線(xiàn)用焊管的應用范圍在逐步擴大，特別是在大口徑組距范圍內焊管的優(yōu)勢更加明顯，加上成本因素，焊管已在管線(xiàn)管領(lǐng)域占有主導地位，限制了無(wú)縫管線(xiàn)管的發(fā)展。2007年國產(chǎn)無(wú)縫管線(xiàn)管，在鋼級方面主要包括X42—70，品種有陸上管線(xiàn)管和海底管線(xiàn)管。高鋼級管線(xiàn)管的生產(chǎn)目前采用微合金化加熱處理工藝，無(wú)縫管的生產(chǎn)成本明顯高于焊管，而且隨著(zhù)鋼級的提高，如X80以上鋼級管線(xiàn)管對碳當量的限制，無(wú)縫鋼管的常規工藝很難滿(mǎn)足用戶(hù)要求；目前各無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)都在為提高其管線(xiàn)管的抗腐蝕性能，低溫、高溫環(huán)境中的使用性能穩定而開(kāi)展科研工作。在這方面，攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司已著(zhù)手工藝改造，從2005年4季度開(kāi)始陸上管線(xiàn)管和海底管線(xiàn)管將逐步形成規?；a(chǎn)能力。
我國無(wú)縫鋼管行業(yè)存在的問(wèn)題。全行業(yè)發(fā)展不平衡。一直以來(lái)外供鋼坯企業(yè)，在鋼管產(chǎn)量猛增的形勢下，國內坯料來(lái)源大有緩解，但價(jià)格仍在高位運行，造成成本增如，給企業(yè)效益增長(cháng)帶來(lái)了難度。小規格無(wú)縫管因其投資少、見(jiàn)效快，一大批民營(yíng)企業(yè)像雨后春筍般建設起來(lái)，他們靠成本低廉、政策靈活之優(yōu)勢與老國企爭奪國內無(wú)縫管市場(chǎng)，競爭十分激烈。
主要技術(shù)經(jīng)濟指標尚需進(jìn)一步改善，以提高在國內外市場(chǎng)的競爭力。目前，我國熱軋成品鋼材(坯一材)成材率為94．9％。其中，熱軋無(wú)縫鋼管(坯一材)成材率，視其技術(shù)裝備水平不同波動(dòng)較大，技術(shù)先進(jìn)軋機一般為90％一92％，技術(shù)落后軋機僅為80％左右；熱軋無(wú)縫管?chē)嵐茈姾南冗M(jìn)軋機為100—150kWh／t，落后軋機為300kWh／t以上；軋機作業(yè)率先進(jìn)軋機為75％以上，落后軋機為70％以下。
國民經(jīng)濟中需求的特殊用途、高附加值、高技術(shù)含量鋼管，短期內還無(wú)法完全滿(mǎn)足需求，尚需依賴(lài)進(jìn)口。如特殊扣套管，還有高鋼級高壓鍋爐管、油井鉆桿等仍需部分進(jìn)口。
**性上不如無(wú)縫鋼管，加上其材質(zhì)一般為普鋼Q235，生產(chǎn)工藝又較簡(jiǎn)單，因此成本遠低于無(wú)縫鋼管。因其用途**于一般民用建筑和低壓流體輸送管道，所以盡管其價(jià)格遠低于無(wú)縫鋼管，也無(wú)法同無(wú)縫鋼管爭奪市場(chǎng)。但進(jìn)入21世紀后，先進(jìn)的焊管金屬裝備在我國陸續出現，由于焊接工藝技術(shù)的提高，焊縫質(zhì)量發(fā)生了質(zhì)的改善，一些中小規格焊管，因其質(zhì)量接近或達到無(wú)縫管水平，正向原屬無(wú)縫鋼管應用領(lǐng)域進(jìn)軍。
我國無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展戰略。首先，更新和淘汰須同時(shí)進(jìn)行。目前我國無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)能力大于市場(chǎng)需求量，因此不宜重復建設一般水平甚至低水平的機組。依靠設備更新，增加部分先進(jìn)能力，與淘汰相對落后的沒(méi)有競爭能力的設備要同時(shí)進(jìn)行，使先進(jìn)技術(shù)裝備在現有基礎上再得到進(jìn)一步提高。新
**，加速資產(chǎn)重組和聯(lián)合兼并的步伐，進(jìn)一步提高鋼管企業(yè)的集中度，有利于合理配備資源和合理占領(lǐng)市場(chǎng)，發(fā)揮各企業(yè)的優(yōu)勢，增加企業(yè)綜合競爭和抗風(fēng)險能力。實(shí)現專(zhuān)業(yè)化分工，組建巨型、跨國鋼鐵集團公司是目前國際鋼鐵業(yè)發(fā)展的新趨勢?，F在面臨國際國內兩個(gè)市場(chǎng)的激烈競爭局面，因此，我國無(wú)縫鋼管行業(yè)必須在改變現狀的基礎上，尋求更大的發(fā)展，逐步實(shí)現國內鋼管產(chǎn)品市場(chǎng)的重新分工，組建跨地區跨部門(mén)的集團公司，增強國際競爭能力，搶占更多的市場(chǎng)份額。
第三，無(wú)縫鋼管行業(yè)與焊接鋼管行業(yè)要保持協(xié)調發(fā)展。國際上無(wú)縫鋼管與焊接鋼管均以各自的優(yōu)勢占據合金管件的市場(chǎng)份額。兩者在共同的適用范圍內相互競爭，同時(shí)在品種上又相互補充。競爭促進(jìn)了鋼管質(zhì)量的提高和成本的降低。目前無(wú)縫管和焊管的新工藝、新技術(shù)的競爭力，在這種發(fā)展的環(huán)境中得以增強，在很多領(lǐng)域無(wú)縫鋼管不能被焊接鋼管或其他管材所取代；同樣焊管也不能被無(wú)縫鋼管或其他管材所取代。因此兩者的協(xié)調發(fā)展，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，將對我國鋼管業(yè)的發(fā)展會(huì )有更大的促進(jìn)。
我國鋼管生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品綜述由 泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司提供，我廠(chǎng)成立于1999年是集生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)為一體的大型不銹鋼無(wú)縫鋼管公司，廠(chǎng)位于不銹鋼產(chǎn)地名鎮-興化市戴南鎮，公司擁有國內先進(jìn)的熱軋和冷軋(拔)管機全套的生產(chǎn)設備，主要生產(chǎn)戴南不銹鋼、不銹鋼無(wú)縫管、戴南不銹鋼無(wú)縫管、江蘇不銹鋼無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼圓管、不銹鋼矩管、不銹鋼方管，不銹鋼厚壁管、不銹鋼非標管可定做，產(chǎn)品保證材質(zhì)，價(jià)格為*低出廠(chǎng)價(jià)。戴南不銹鋼管用途廣泛，所售產(chǎn)品均執行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、水利、建筑、鍋爐、機械等行業(yè)，規格齊全，貨源充足，優(yōu)良的品質(zhì)，低廉的價(jià)格，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)。
泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司以市場(chǎng)為向導，客戶(hù)為中心，以科技求發(fā)展，質(zhì)量求生存，先進(jìn)的設備和技術(shù)生產(chǎn)維護廣大客戶(hù)的利益使得買(mǎi)賣(mài)雙方共贏(yíng)。
我國鋼管主要技術(shù)裝備及能力
2000年到2007年，整體上，鋼管在國內鋼材消費比重呈逐步小幅上升態(tài)勢，2007年鋼管消費量為3500萬(wàn)噸，較2000年增加2500多萬(wàn)噸，鋼管消費比重已達到8%以上，較2000年增加1.6個(gè)百分點(diǎn)。從國內生產(chǎn)能力情況看：
無(wú)縫鋼管：由于前些年國內無(wú)縫鋼管企業(yè)擴建力度較小，在需求強勁拉動(dòng)下，國內無(wú)縫鋼管市場(chǎng)一度出現緊張。從2004年開(kāi)始，國內無(wú)縫鋼管企業(yè)進(jìn)入了擴建高峰期，2005年國內先后有衡陽(yáng)鋼管的§273連軋管機組、攀鋼成無(wú)的340連軋管機組等項目投產(chǎn)，新增無(wú)縫鋼管產(chǎn)能達200萬(wàn)噸，而2006年國內更是先后有天管Φ100熱軋機組、通鋼Φ100熱軋機組等20個(gè)項目投產(chǎn)，新增產(chǎn)能300萬(wàn)噸，到2006年底國內無(wú)縫鋼管產(chǎn)能已達到1650萬(wàn)噸。
我國是世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)**大國，國內無(wú)縫管企業(yè)約300多家，目前國內部分企業(yè)已具有高水平的無(wú)縫鋼管制造技術(shù)，并擁有世界先進(jìn)的鋼管制造設備，無(wú)縫鋼管?chē)a(chǎn)化率已接近90%，絕大部分品種、規格國內企業(yè)都可自己生產(chǎn)。目前我國無(wú)縫鋼管生產(chǎn)規模較大的企業(yè)包括寶鋼、包鋼、天津鋼管、攀鋼成都無(wú)縫鋼管、華菱衡管、鞍鋼、冶鋼、煙臺魯寶鋼管等十幾家企業(yè)，這些企業(yè)技術(shù)裝備在國內屬于先進(jìn)水平，無(wú)縫鋼管產(chǎn)量約占國內總產(chǎn)量的2/3。熱軋管產(chǎn)量約占我國無(wú)縫鋼管總產(chǎn)量的80%，此外還有采用熱軋穿孔后冷軋或冷拔工藝生產(chǎn)小規格的無(wú)縫鋼管?，F在我國無(wú)縫鋼管技術(shù)裝備種類(lèi)、規格齊全，擁有各類(lèi)無(wú)縫鋼管企業(yè)超過(guò)300家，其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有20家左右，產(chǎn)能在900萬(wàn)噸左右。這類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)絕大多數為國有企業(yè)，技術(shù)裝備先進(jìn)，單線(xiàn)生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品質(zhì)量好，是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的主導企業(yè)。還有一部分企業(yè)通過(guò)外購管坯加工無(wú)縫鋼管或是為冷軋冷拔提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè)，包括許多冷拔管企業(yè)，這類(lèi)企業(yè)的設備比較簡(jiǎn)單，單線(xiàn)生產(chǎn)能力較低，產(chǎn)品以多規格小批量的產(chǎn)品為主。在這類(lèi)企業(yè)中也有一批裝備比較簡(jiǎn)單，單線(xiàn)生產(chǎn)能力較低，產(chǎn)品以多規格小批量的產(chǎn)品為主。在這類(lèi)企業(yè)中也有一批裝備水平適中，產(chǎn)品質(zhì)量可滿(mǎn)足相應產(chǎn)品標準要求的企業(yè)，它們也占據一定的市場(chǎng)份額。前幾年國內無(wú)縫鋼管需求增長(cháng)強勁，但國內管坯資源有限，造成管坯市場(chǎng)緊張，抑制了設備產(chǎn)能發(fā)揮。從2006年開(kāi)始，國內管坯新建產(chǎn)能增長(cháng)較快，初步統計有350萬(wàn)噸，而國內新建成無(wú)縫鋼管產(chǎn)能在300萬(wàn)噸左右，即國內管坯資源供給增大，市場(chǎng)供給形勢得到緩解。從目前國內管坯供需情況看，天管、寶鋼、包鋼、衡管、鞍鋼、攀鋼、冶鋼、通鋼這八家國內主要的無(wú)縫鋼管企業(yè)擁有完整的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程，管坯供給能力基本可以滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)需要，部分企業(yè)每年還可對外供應70-100萬(wàn)噸。而馬鋼、新興、中天、濰坊、安陽(yáng)、太鋼、杭鋼、興澄、石家莊鋼廠(chǎng)、湘鋼、南通寶日等鋼廠(chǎng)，包括一部分小鋼廠(chǎng)，或是具有生產(chǎn)圓管坯產(chǎn)品目前主要是外供，這部分管坯產(chǎn)能在350萬(wàn)噸左右。而從管坯需求上看，需要外購管坯生產(chǎn)的企業(yè)主要有常鋼、立新、魯星、中聯(lián)、良山等，這部分企業(yè)的產(chǎn)能在350萬(wàn)噸，其中一些企業(yè)目前正在籌建煉鋼管坯連鑄項目，今后將減少外購量?？梢钥闯?，隨著(zhù)國內管坯能力的增強，國內管坯資源供給不足的情況在2006年已基本得到緩解，2007年以后國內管坯資源供給情況會(huì )平衡并略有富余。
焊接鋼管：我國擁有較為龐大的焊管機組產(chǎn)能，焊管生產(chǎn)企業(yè)有上千家，這些焊管企業(yè)遍布國內各個(gè)省區，而民營(yíng)企業(yè)占據了多數。其中天津、河北、江蘇、浙江及廣東珠江三角洲地區較為集中。隨著(zhù)國內板材產(chǎn)能的快速增長(cháng)，國內焊管生產(chǎn)獲得了較充足的原料供應，焊管
產(chǎn)能近幾年也開(kāi)始迅速增長(cháng)。其中2005年國內有華北石油、寶鋼鋼管、華瑞克等企業(yè)多個(gè)焊管項目投產(chǎn)，新增產(chǎn)能在150萬(wàn)噸左右；2006年國內又有華北石油、中油天寶、遼陽(yáng)鋼管、天津雙街等焊管機組投產(chǎn)，新增產(chǎn)能達400萬(wàn)噸。目前我國焊管機組總生產(chǎn)能力已達到3700萬(wàn)噸。另外，我國許多焊管企業(yè)生產(chǎn)具有季節性特點(diǎn)，并且許多機組根據市場(chǎng)情況組織生產(chǎn)，其生產(chǎn)連續性不強，因而在3700萬(wàn)噸焊管產(chǎn)能中，預計有效產(chǎn)能只有2800萬(wàn)噸左右。我國焊管得主要三大品種是：直縫高頻焊管（ERW）、直縫雙面埋弧焊管（LSAW）和螺旋埋弧焊管（SSAW）。其中直縫高頻焊管是我國應用范圍*廣、生產(chǎn)機組*多和產(chǎn)量*高的鋼管品種，其產(chǎn)能占焊管總產(chǎn)能的80%，產(chǎn)品規格為20-610mm。其中20-89mm機組因投資少、工藝技術(shù)水平和成本低，廣泛應用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車(chē)、家具結構用管，國內此類(lèi)機組的數量*多，占到國內一半以上的產(chǎn)能。近幾年219-610mm機組發(fā)展也較為迅猛，特別是隨著(zhù)國內板材生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng )造了良好的條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結構領(lǐng)域向無(wú)縫管應用領(lǐng)域的油井管、管線(xiàn)管發(fā)展。螺旋埋弧焊管因采用價(jià)格較低的窄帶（板）卷連續焊接生產(chǎn)大口徑(1016-2400mm)焊管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水、熱力和打樁管等市場(chǎng)具有價(jià)格優(yōu)勢，但在壓力管道方面存在一定不足。直縫埋弧焊管是我國較晚發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制管技術(shù)，其質(zhì)量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線(xiàn)上。該焊管機組由于投資相對較大，使用的原料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本較高。因此，該技術(shù)受到鋼板質(zhì)量、價(jià)格以及制管成本的制約，在一般應用領(lǐng)域里缺乏競爭力。整體上看，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國部分企業(yè)的焊管機組裝備已達到較高的技術(shù)水平，基本可以滿(mǎn)足國內焊管市場(chǎng)需求，但目前我國也存在大量的轉杯水平不高的焊管機組，其中小口徑焊管能力過(guò)剩，低檔管比例較大，同時(shí)，我國生產(chǎn)高附加值焊管所需的高質(zhì)量熱板卷和寬厚板的技術(shù)水平目前仍有欠缺，不過(guò)隨著(zhù)國內重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)不斷加強技術(shù)進(jìn)步，以及市場(chǎng)競爭淘汰，未來(lái)我國焊管機組結構會(huì )更加適合國內市場(chǎng)需求。
無(wú)縫鋼管工藝發(fā)展趨勢
無(wú)縫鋼管主要由熱軋工藝生產(chǎn)，除熱軋外，尚有采用熱軋穿孔后冷軋或冷拔工藝生產(chǎn)小規格的無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管與焊接鋼管比較，材料的可靠性和品種適應性更強，尤其適應厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。同時(shí)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)投資高、成本高、制造工藝復雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實(shí)際上是板材的深加工產(chǎn)品，在價(jià)格相近的條件下，無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)競爭力因其可靠性強而提高；隨著(zhù)鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水平的提高，部分無(wú)縫管占據的市場(chǎng)，有被焊接管替代的可能性，但是，領(lǐng)域是非常有限的。
熱軋工藝是無(wú)縫鋼管的主要制造方法，占無(wú)縫管產(chǎn)量的80％。熱連軋管機組生產(chǎn)的無(wú)縫管的品種和質(zhì)量水平，除軋機本身的技術(shù)水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約。因此，無(wú)縫管先進(jìn)的工藝流程應該包括冶煉至管加工的全流程。國際知名無(wú)縫管企業(yè)大都是完整的專(zhuān)業(yè)鋼管廠(chǎng)或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，而依靠外購坯制造無(wú)縫管的企業(yè)，是很難在激烈的市場(chǎng)競爭中占穩陣地的。采用電弧爐或轉爐冶煉一LF爐外精煉一VD真空處理一全保護澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(NPN、PQF)一管加工，是當今國際先進(jìn)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程。采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油專(zhuān)用管、高壓鍋爐管、中低合金管等。目前，我國天津鋼管公司、寶鋼商貿(鋼管)公司、鞍鋼無(wú)縫廠(chǎng)、包鋼無(wú)縫廠(chǎng)均已實(shí)現上述工藝流程；攀成鋼無(wú)縫和衡陽(yáng)鋼管公司也在抓緊配套工程建沒(méi)。對于冶煉設備，電弧爐或轉爐容量不宜小于70一lOOt，為鋼包精煉創(chuàng )造條件。還要充分重視連軋機組的在線(xiàn)檢測手段和自動(dòng)控制系統，配備先進(jìn)的探傷系統；對定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線(xiàn)，應配備高水平的熱處理和加工系統，逐
步實(shí)現鋼坯的熱裝熱送和在線(xiàn)?；?、控軋空冷等工藝。
對現存的其它軋機應區別情況加以調整(1)皮爾格軋機已有百年歷史，屬于落后設備，但是，在生產(chǎn)大規格和特殊鋼管時(shí)仍具有一定優(yōu)勢。如適宜ф426mm以上大口徑、厚壁的高壓鍋爐管以及小批量合金管的生產(chǎn)。因此，根據市場(chǎng)需求，對其有針對性的進(jìn)行技術(shù)改造，可專(zhuān)門(mén)用于上述產(chǎn)品的生產(chǎn)。(2)自動(dòng)軋管機組是國內外*早采用的軋機，無(wú)論質(zhì)量還是效率均落后于連軋機組。但因成本較低、成材率高，尤其適用φ250mm以上規格產(chǎn)品的生產(chǎn)。為提升產(chǎn)業(yè)集中度和競爭力，應當對中小軋機有計劃地予以淘汰，不再新建（3)對其它型號的熱軋機組應根據地區和產(chǎn)品定位，形成自己的市場(chǎng)，在質(zhì)量和品種方面不斷改進(jìn)，降低能耗和材料消耗，形成低成本的優(yōu)勢。當然隨市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，尤其在供大于求的形勢下，還有一批成本高質(zhì)量差的軋機將被自然淘汰。凡未完全落實(shí)管坯資源的獨立軋管企業(yè)，要把落實(shí)與冶金企業(yè)建立長(cháng)期的戰略聯(lián)盟作為重要措施，穩定原料、生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管狀況。目前國內約有20％是采用φl(shuí)OOmm以下小穿孔機穿孔后的毛管，經(jīng)冷拔或冷軋制造。據不完全統計，國內擁有上百條冷拔管機組和近千條冷軋管機組，供冷拔(軋)的穿孔機110余套，主要是φl(shuí)OOmm以下規格。冷拔(軋)管與熱軋管比較具有成材率低和能耗高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低的優(yōu)勢。多數小企業(yè)設備落后，自動(dòng)化程度低，其大部分規格完全可以由熱軋鋼管機組生產(chǎn)。對于定位在特殊用途和熱軋解決不了的小規格鋼管，仍需要用冷拔和冷軋工藝解決的，也應采用自動(dòng)化程度較高的液壓冷拔機組和高速超長(cháng)行程冷軋管機等當今國際上先進(jìn)技術(shù)。
國際無(wú)縫鋼管生產(chǎn)狀況。據估計，目前世界鋼管生產(chǎn)能力約為5800~8000萬(wàn)t，其中焊管約3900～4000萬(wàn)t?？傮w來(lái)看，世界鋼管市場(chǎng)供需基本平衡，產(chǎn)能略有富余。美國市場(chǎng)：美國是*大的無(wú)縫鋼管進(jìn)口國，每年進(jìn)口量增長(cháng)較大。目前美國對日本鋼管實(shí)施反傾銷(xiāo)政策，已導致2005年日本鋼管無(wú)法進(jìn)入美國市場(chǎng)，這就給我國無(wú)縫鋼管進(jìn)入美國市場(chǎng)帶來(lái)新的機遇。我國周邊國家、地區市場(chǎng)主要有日本、韓國、東南亞、臺灣等國家和地區，原蘇聯(lián)各國等，除日本、原蘇聯(lián)和印度外，其他國家的無(wú)縫鋼管基本靠進(jìn)口。根據了解，這些國家每年無(wú)縫鋼管的消費量約為100萬(wàn)t左右，其中直徑≥140mm的大、中口徑的約為60—65萬(wàn)t占65％左右。目前日本約占據了近40％的市場(chǎng)份額，我國只占有約13％的市場(chǎng)份額。中東市場(chǎng)是世界主要的產(chǎn)油區，除對油井管有大量需求外，對管線(xiàn)管、結構管等需求量也較大，每年約進(jìn)口30多萬(wàn)噸，其中外徑為ф219mm以上的無(wú)縫鋼管約15萬(wàn)t。
我國無(wú)縫管品種與質(zhì)量現狀。(1)油井管。目前，我國油井管的國內市場(chǎng)占有率已經(jīng)超過(guò)80％，并且已連續2年成為凈出口產(chǎn)品。在品種開(kāi)發(fā)方面，國內不少企業(yè)勇于**，不僅生產(chǎn)出了按API標準要求的K、N、C、P鋼級套管，還根據用戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權的系列套管，如天津鋼管公司開(kāi)發(fā)出了TP系列的抗擠毀套管、抗腐蝕套管、抗高溫熱采井用套管、超深井用套管以及特殊扣氣密性套管，其中TPl30TT高抗擠毀套管其抗擠毀強度達到167MPa以上；TPll0TSS高抗擠毀抗腐蝕套管在氯化鈉5％、醋酸0．5％的氧化性腐蝕溶液中，720小時(shí)不斷裂；TP140V套管下井深度達到6936米(近期這一紀錄還將被打破)；NC一3Cr抗二氧化碳腐蝕套管已經(jīng)批量發(fā)往塔里木油田下井使用。另外寶鋼、成都無(wú)縫也都開(kāi)發(fā)出了自己的系列產(chǎn)品。雖然中國無(wú)縫鋼管行業(yè)在油井管方面取得了舉世矚目的成績(jì)，但在一些**產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面尚沒(méi)有過(guò)關(guān)，如13Cr、超級13Cr鋼的夾雜物及S、P含量的控制(S<10ppm，P<15ppm)，熱處理的性能控制以及絲扣加工中的質(zhì)量控制等還存在一系列問(wèn)題，柔性油管、膨脹套管的開(kāi)發(fā)尚屬空白。
(2)氣瓶管、蓄能器管。氣瓶管、蓄能器管的開(kāi)發(fā)成功，突破了傳統氣瓶、蓄能器頂擠生產(chǎn)工藝，使氣瓶、蓄能器的生產(chǎn)效率大大提高，且產(chǎn)品表面質(zhì)量及壁厚精度得到改善。氣瓶管的發(fā)展走過(guò)了艱難的路程，成材率從80年代初期的不足50％，提高到目前的80％以上。隨著(zhù)城市燃氣出租車(chē)的興起，對氣瓶管的需求量還會(huì )不斷增加。另外，CNG站用、拖車(chē)用儲氣瓶管和蓄能器管(大口徑、中等壁厚)將有明顯發(fā)展。目前國內還無(wú)法生產(chǎn)這類(lèi)儲氣瓶用管，但是隨著(zhù)國內幾條大口徑機組的建設，這類(lèi)產(chǎn)品的供應將得到改善。
(3)高壓鍋爐管。電力事業(yè)的快速發(fā)展極大地帶動(dòng)了高壓鍋爐管的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。目前Ф219以下的規格國內基本可滿(mǎn)足；Ф219以上的規格國內僅能供少部分，尤其是大口徑厚壁的規格(325一1200x40—120)90％都需要進(jìn)口。盡管這幾年國內鋼管制造企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面取得了突破，如T9l／P91、T92、T22／P22的開(kāi)發(fā)，但與電站和鍋爐行業(yè)對中國無(wú)縫鋼管行業(yè)的需求還有較大的差距，主要表現在品種不全，規格不齊，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩定，如管體表面缺陷較多(劃道、外折、麻面等)，鋼質(zhì)純凈度不夠(夾雜物)等。目前核電用管幾乎99％依賴(lài)進(jìn)口，這主要是采購批量較小(幾噸、十幾噸)，大企業(yè)不愿意生產(chǎn)；準入門(mén)檻較高，中小企業(yè)的裝備現狀和質(zhì)量保證體系難以通過(guò)認證，這兩個(gè)條件的制約使核電用管的研究相對滯后，實(shí)際上核電用管中相當一些產(chǎn)品國內是可以滿(mǎn)足的，如TV48C、TVE250、AISI316、AISI304等。
(4)管線(xiàn)管。隨著(zhù)管線(xiàn)鋼板技術(shù)的發(fā)展及焊管成型、焊接技術(shù)的進(jìn)步，管線(xiàn)用焊管的應用范圍在逐步擴大，特別是在大口徑組距范圍內焊管的優(yōu)勢更加明顯，加上成本因素，焊管已在管線(xiàn)管領(lǐng)域占有主導地位，限制了無(wú)縫管線(xiàn)管的發(fā)展。2007年國產(chǎn)無(wú)縫管線(xiàn)管，在鋼級方面主要包括X42—70，品種有陸上管線(xiàn)管和海底管線(xiàn)管。高鋼級管線(xiàn)管的生產(chǎn)目前采用微合金化加熱處理工藝，無(wú)縫管的生產(chǎn)成本明顯高于焊管，而且隨著(zhù)鋼級的提高，如X80以上鋼級管線(xiàn)管對碳當量的限制，無(wú)縫鋼管的常規工藝很難滿(mǎn)足用戶(hù)要求；目前各無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)都在為提高其管線(xiàn)管的抗腐蝕性能，低溫、高溫環(huán)境中的使用性能穩定而開(kāi)展科研工作。在這方面，攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司已著(zhù)手工藝改造，從2005年4季度開(kāi)始陸上管線(xiàn)管和海底管線(xiàn)管將逐步形成規?；a(chǎn)能力。
我國無(wú)縫鋼管行業(yè)存在的問(wèn)題。全行業(yè)發(fā)展不平衡。一直以來(lái)外供鋼坯企業(yè)，在鋼管產(chǎn)量猛增的形勢下，國內坯料來(lái)源大有緩解，但價(jià)格仍在高位運行，造成成本增如，給企業(yè)效益增長(cháng)帶來(lái)了難度。小規格無(wú)縫管因其投資少、見(jiàn)效快，一大批民營(yíng)企業(yè)像雨后春筍般建設起來(lái)，他們靠成本低廉、政策靈活之優(yōu)勢與老國企爭奪國內無(wú)縫管市場(chǎng)，競爭十分激烈。
主要技術(shù)經(jīng)濟指標尚需進(jìn)一步改善，以提高在國內外市場(chǎng)的競爭力。目前，我國熱軋成品鋼材(坯一材)成材率為94．9％。其中，熱軋無(wú)縫鋼管(坯一材)成材率，視其技術(shù)裝備水平不同波動(dòng)較大，技術(shù)先進(jìn)軋機一般為90％一92％，技術(shù)落后軋機僅為80％左右；熱軋無(wú)縫管?chē)嵐茈姾南冗M(jìn)軋機為100—150kWh／t，落后軋機為300kWh／t以上；軋機作業(yè)率先進(jìn)軋機為75％以上，落后軋機為70％以下。
國民經(jīng)濟中需求的特殊用途、高附加值、高技術(shù)含量鋼管，短期內還無(wú)法完全滿(mǎn)足需求，尚需依賴(lài)進(jìn)口。如特殊扣套管，還有高鋼級高壓鍋爐管、油井鉆桿等仍需部分進(jìn)口。
**性上不如無(wú)縫鋼管，加上其材質(zhì)一般為普鋼Q235，生產(chǎn)工藝又較簡(jiǎn)單，因此成本遠低于無(wú)縫鋼管。因其用途**于一般民用建筑和低壓流體輸送管道，所以盡管其價(jià)格遠低于無(wú)縫鋼管，也無(wú)法同無(wú)縫鋼管爭奪市場(chǎng)。但進(jìn)入21世紀后，先進(jìn)的焊管金屬裝備在我國陸續出現，由于焊接工藝技術(shù)的提高，焊縫質(zhì)量發(fā)生了質(zhì)的改善，一些中小規格焊管，因其質(zhì)量接近或達到無(wú)縫管水平，正向原屬無(wú)縫鋼管應用領(lǐng)域進(jìn)軍。
我國無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展戰略。首先，更新和淘汰須同時(shí)進(jìn)行。目前我國無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)能力大于市場(chǎng)需求量，因此不宜重復建設一般水平甚至低水平的機組。依靠設備更新，增加部分先進(jìn)能力，與淘汰相對落后的沒(méi)有競爭能力的設備要同時(shí)進(jìn)行，使先進(jìn)技術(shù)裝備在現有基礎上再得到進(jìn)一步提高。新
**，加速資產(chǎn)重組和聯(lián)合兼并的步伐，進(jìn)一步提高鋼管企業(yè)的集中度，有利于合理配備資源和合理占領(lǐng)市場(chǎng)，發(fā)揮各企業(yè)的優(yōu)勢，增加企業(yè)綜合競爭和抗風(fēng)險能力。實(shí)現專(zhuān)業(yè)化分工，組建巨型、跨國鋼鐵集團公司是目前國際鋼鐵業(yè)發(fā)展的新趨勢?，F在面臨國際國內兩個(gè)市場(chǎng)的激烈競爭局面，因此，我國無(wú)縫鋼管行業(yè)必須在改變現狀的基礎上，尋求更大的發(fā)展，逐步實(shí)現國內鋼管產(chǎn)品市場(chǎng)的重新分工，組建跨地區跨部門(mén)的集團公司，增強國際競爭能力，搶占更多的市場(chǎng)份額。
第三，無(wú)縫鋼管行業(yè)與焊接鋼管行業(yè)要保持協(xié)調發(fā)展。國際上無(wú)縫鋼管與焊接鋼管均以各自的優(yōu)勢占據合金管件的市場(chǎng)份額。兩者在共同的適用范圍內相互競爭，同時(shí)在品種上又相互補充。競爭促進(jìn)了鋼管質(zhì)量的提高和成本的降低。目前無(wú)縫管和焊管的新工藝、新技術(shù)的競爭力，在這種發(fā)展的環(huán)境中得以增強，在很多領(lǐng)域無(wú)縫鋼管不能被焊接鋼管或其他管材所取代；同樣焊管也不能被無(wú)縫鋼管或其他管材所取代。因此兩者的協(xié)調發(fā)展，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，將對我國鋼管業(yè)的發(fā)展會(huì )有更大的促進(jìn)。
我國鋼管生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品綜述由 泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司提供，我廠(chǎng)成立于1999年是集生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)為一體的大型不銹鋼無(wú)縫鋼管公司，廠(chǎng)位于不銹鋼產(chǎn)地名鎮-興化市戴南鎮，公司擁有國內先進(jìn)的熱軋和冷軋(拔)管機全套的生產(chǎn)設備，主要生產(chǎn)戴南不銹鋼、不銹鋼無(wú)縫管、戴南不銹鋼無(wú)縫管、江蘇不銹鋼無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼圓管、不銹鋼矩管、不銹鋼方管，不銹鋼厚壁管、不銹鋼非標管可定做，產(chǎn)品保證材質(zhì)，價(jià)格為*低出廠(chǎng)價(jià)。戴南不銹鋼管用途廣泛，所售產(chǎn)品均執行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、水利、建筑、鍋爐、機械等行業(yè)，規格齊全，貨源充足，優(yōu)良的品質(zhì)，低廉的價(jià)格，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)。
泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司以市場(chǎng)為向導，客戶(hù)為中心，以科技求發(fā)展，質(zhì)量求生存，先進(jìn)的設備和技術(shù)生產(chǎn)維護廣大客戶(hù)的利益使得買(mǎi)賣(mài)雙方共贏(yíng)。